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項目
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序號
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工 作 職 責(zé) 內(nèi)容
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基礎(chǔ)技能
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必須熟練掌握Solidworks和AutoCAD；
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熟練掌握鈑金、型材五金加工、金屬涂裝和壓鑄、塑膠件等制造工藝；
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對自動化應(yīng)用以及生產(chǎn)過程中防錯、防呆、精益生產(chǎn)獨立主導(dǎo)經(jīng)驗；
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工藝工程師的日常工作職責(zé)
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4
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標(biāo)準(zhǔn)工時的制定。
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5
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向各生產(chǎn)單位提供有力的技術(shù)支援，推動生產(chǎn)流程的制定。
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6
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協(xié)助生產(chǎn)部對生產(chǎn)績效的評價、核對及追蹤。
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7
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合理規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線最合理的配置圖。
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深入生產(chǎn)現(xiàn)場，教導(dǎo)生產(chǎn)班長、作業(yè)員確實按SOP 執(zhí)行。
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依據(jù)需求提出要求與構(gòu)想，設(shè)計治、夾具、防錯工裝，并跟蹤它們能被規(guī)范使用。
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依據(jù)設(shè)計變更，通知并指導(dǎo)生產(chǎn)線采取應(yīng)有之行動以符合設(shè)計變更要求。
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發(fā)出指令以通知相關(guān)生產(chǎn)單位（五金沖壓，焊接車間，F(xiàn)JB車間，包裝車間，涂裝車間）對某些特殊要求之遵循或?qū)Σ徽_動作之修改。
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對生產(chǎn)現(xiàn)場之工具夾具、儀器、設(shè)備及人員之作業(yè)動作進(jìn)行檢查，遇有不符合規(guī)定之處，馬上提出，要求并指導(dǎo)改正。
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在上級指示時，規(guī)劃生產(chǎn)線需增加的生產(chǎn)設(shè)備，并指導(dǎo)相關(guān)人員維護(hù)改善。
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隨時掌握生產(chǎn)設(shè)備及工裝夾具的狀況，并帶領(lǐng)或協(xié)助相關(guān)人員盡一切可能維持生產(chǎn)設(shè)備及工裝夾具于堪用的狀況。
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與各生產(chǎn)部溝通，進(jìn)行方法改善，降低工時、優(yōu)化生產(chǎn)流程、使生產(chǎn)更順利。
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推動成本降低行動（COST DOWN），例如：合并單一工序，改進(jìn)工裝等一系列符合實際生產(chǎn)的行動。
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對引起重大或疑難的工藝技術(shù)與質(zhì)量問題的根本原因（ROOT CAUSE）從設(shè)備，工裝、人員的角度分析并契機推動改善。
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協(xié)助新產(chǎn)品的技術(shù)轉(zhuǎn)移事宜，樣品制作過程中就介入，并主導(dǎo)制定合適工裝夾具，以確保所有質(zhì)量缺陷得到先期預(yù)防，減少質(zhì)量成本與風(fēng)險.
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對技術(shù)研發(fā)部門提交的報價以合理化、最優(yōu)化的角度進(jìn)行審核，以確保所有成本增加的風(fēng)險得到預(yù)防，盡可能考慮到接單后的樣品制作及量產(chǎn)中的工裝設(shè)備、人員等相應(yīng)的額外付出。
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主導(dǎo)廠內(nèi)未來生產(chǎn)技術(shù)之優(yōu)化走向。
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消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料廠商之參與評估。
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不良原材料或半成品需要特采使用時的決策參與。
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工藝工程師的工作精神與應(yīng)具備的職業(yè)素質(zhì)
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自信，主動積極，尊重勞力、能力與人性，公平，專業(yè)，敬業(yè)，不推諉，誠實，守信。
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工程師應(yīng)該完全明白自已該做些什么及如何做？（工作職掌的深入了解）。
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自己要有能力去做并讓人信服，清楚了解每一個設(shè)備。
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建立與維護(hù)工藝工程部門的權(quán)威，但絕不干涉其他部門主管的工作指令，更不能簡單粗暴的對待任何同事，認(rèn)清自己的目標(biāo)，多溝通，少命令，消除對立，把產(chǎn)量、質(zhì)量的提升、追蹤看作自己的一部分。
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日檢討，時間的合理分配，工作目標(biāo)。
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如何展現(xiàn)自己（show performance）。
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面對過失，勇于承擔(dān)。
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